Diseño y fabricación de fixtures Poka-Yoke bajo estrictos criterios de confidencialidad para el sector aeroespacial

Introducción

Una empresa líder del sector aeroespacial requería soluciones de ingeniería que garantizaran máxima precisión, repetibilidad y eficiencia en sus procesos. Debido a las políticas internas de la compañía, el proyecto debía desarrollarse bajo estrictos criterios de confidencialidad, lo que implicaba que el componente original no podía ser extraído de la planta para su análisis [cite: Proyecto desarrollado bajo estrictos criterios de confidencialidad para una empresa líder del se.jpg; Proyecto desarrollado bajo estrictos criterios de confidencialidad para una empresa líder del se (2).jpg].

Problema

El cliente necesitaba fabricar *fixtures* tipo Poka-Yoke, lo cual exigía la digitalización precisa de geometrías complejas para control dimensional e ingeniería inversa. El desafío consistía en capturar la información geométrica directamente en sitio y lograr una fabricación que asegurara la precisión dimensional y la concentricidad entre elementos, protegiendo en todo momento los datos y especificaciones reservadas del cliente.

Soluciones Ofrecidas

Nuestra empresa desplegó una solución técnica confidencial que incluyó:

• Escaneo 3D capturando la geometría del componente directamente en sitio, sin necesidad de retirar la pieza de la planta.

• Aplicación de ingeniería inversa para procesar los datos y obtener un modelo digital preciso, a partir del cual se generaron planos detallados listos para manufactura.

• Selección y adquisición de una placa sólida de nylon de grado ingeniería, un material elegido por su alta resistencia mecánica y al desgaste, estabilidad dimensional, baja absorción de humedad y excelente maquinabilidad.

• Maquinado CNC completo realizado en un solo paso (sin reprocesos ni re-sujeciones) en un centro de mecanizado de alta precisión, garantizando tolerancias críticas y el acabado superficial requerido.

Solución

El proyecto concluyó con la entrega de un modelo 3D optimizado y alineado a sistemas CAD, listo tanto para análisis dimensional como para su manufactura. Los fixtures fabricados contaron con trazabilidad y control dimensional en el 100% de las piezas.

Con estos resultados, demostramos que al combinar ingeniería y precisión, logramos entregar soluciones que impulsan la ingeniería de nuestros clientes, respetando de manera absoluta la confidencialidad de sus operaciones.

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